大型鋼板倉由幾大部分組成，基礎部分、鋼板倉筒體部分、均化出料系統、配套設備等幾部分。基礎部分，基礎形式按照原來的建筑設計，像我們蓋樓房一樣，先做地勘，根據地勘報告情況來決定是否打樁，做何種樁基。做到可以承載上面所有重量的地基煤炭鋼板倉，也就是地耐力達到承載符合要求螺旋倉。基礎工程施工順序：平整場地—測量放線—機械挖土外運土、人工挖土—人工清槽—墊層混凝土—基礎周圍砌磚代模板—底板抹找平砂漿—底板防水—底板防水保護層—鋼板倉預埋安裝—鋼筋綁扎—鋼筋接頭機械連接—插柱墻鋼筋—復合柱墻鋼筋位置—底板混凝土澆灌。

大型鋼板倉的特點：儲量大，單庫儲1-10萬噸B、投資省，噸儲投資200元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達95%C、建設周期短，3—4個月即可建成使用D、整體性能好，環保、節能、節省土地、壽命長，可使用50年E、鋼板倉排空率更高、均化效果更佳、庫內設備可方便維修更換。經過多年的的實踐以及大量實驗研究和完善焊接倉，庫采用多點下料、搭配出料的方式，解決的第二代及第三代庫大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差、庫內設備無法維修更換的技術難題傳統砼儲庫與大型鋼板庫對比。

鋼板倉是現在各大企業都比較喜歡的一種存儲設備。建造的時候，都需要經過的設計人員專門根據實地場景進行設計。鋼板倉新建之前，對所建項目都經過實地考擦、測量、仔細驗算砂石骨料鋼板倉，根據實地測量驗算的具體數據和相關的理論進行指導設計，科學施工，包括基礎方面、還有鋼結構方面、以氣均化出料系統方面，讓鋼板倉走上了規范化的道路保養鋼板倉需要每月檢查一次倉頂上張環、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞。檢查一下其表面銹蝕及其密封情況等，發現問題要及時維護。鋼板倉對于不同的產品物料，有著不同的設備配置，所以，鋼板倉的包容性能更強大，不論是建材、粉煤灰，還是食品、糧油等各種材均可存儲，因此它的應用范圍也非常廣。

鋼板倉日常檢查新項目有什么？ ①常常檢查鋼板倉倉壁是不是有部分形變及筋板倉壁板螺釘連接狀況，如發覺地腳螺栓掉下來應該馬上重新安裝上； ②鋼板倉機器設備倒料空倉后應常常檢查倉筒的密閉性及門套和鄰近附近檔板，力筋有沒有形變或縫隙等狀況，并按照具體情況采用維護保養對策； ③鋼板倉機器設備－煤粉在鋼板倉倒料空倉后應常常檢查錐斗的聯接部位、電焊焊接處、錐斗板表面等，若有電焊焊接形變、焊縫裂開等異常現象應終止入料，以防虧損提升。 ④每月準時檢查一次鋼板倉倉頂，查詢上張環、加工工藝孔和他螺釘連接部位是不是完好無損，擰緊地腳螺栓是不是松脫、墊圈是不是毀壞，如墊圈毀壞立即拆換； ⑤檢查其表面銹蝕以及密封性等狀況，發現問題要立即維護保養； ⑥因鋼板倉工作狀況是交替變化載荷，倉體焊縫、漆料部位半年檢查一次，發生焊縫問題一部分的例如直爬梯、通廊、棧道等，對焊縫形變部位應開展改正焊補，對銹蝕的部位應立即開展防銹解決，已免銹蝕 處擴延；相匹配有關問題應該馬上采用防范措施。 

要說骨料鋼板倉這種現代化倉型為何得以越來越廣泛的應用，這與其工期短、標準化程度高、基礎造價低等優點是分不開的。就骨料鋼板倉而言，在對其進行結構設計的過程中，其基礎形式的選擇除需要考慮地址、水文、載荷大小、上部結構形式等自然因素對工程質量造成的影響的同時，還要考慮鋼板倉倉底形式的選擇及其對基礎造價的影響。下面文章就骨料鋼板倉基礎的組成以及鋼板倉倉底形式的合理選擇問題進行深入分析和探討。鋼板倉基礎的組成?

骨料鋼板倉基礎不同于其它建筑，它除地下埋置部分外，還包括倉底和支撐結構，骨料鋼板倉根據倉型的不同，可分為平底倉和錐底倉，其支撐結構根據載荷及其上部的特性，一般采用砌體柱、鋼筋混凝土筒壁等形式。

二、首先，骨料鋼板倉氣化管（流化棒）需要安裝在骨料鋼板倉填充物的混凝土基層上，大型粉狀物料鋼板庫的出料系統離不開氣化管（流化棒）基層要求平整不利于氣化管的固定造成濾布破壞，物料進入氣化管造成阻塞破壞，骨料鋼板倉儲存物料效果好。物料在大型鋼板倉壁嚴密的空氣隔離中，基本輸入真空封存。這種密封效果遠比磚，石，混凝土結構庫體好的多，低碳環保，鋼板倉頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產生的粉塵，使粉塵排放濃度達到30mg/m以下。