鋼板倉庫建設完成后，如果要給鋼板倉庫供料，可以分批給料，初次給料不應超過設計庫容的一半；4周后螺旋鋼板倉，觀察水庫的沉降螺旋倉。沉降、均勻，進行二次投料后，投料量不得超過總庫容的三分之二；第三次喂養(yǎng)是在同樣的間隔兩周之后進行的。此外，投料時應注意鋼板倉庫的儲存分配，以免料位偏差。不得在鋼倉庫的頂部和墻壁上隨意開孔或增加荷載。倉體不得連接和支撐提升架及其他設備和設施。土方開挖等對基礎有影響的活動，完工后不得在鋼倉基礎周圍5米范圍內進行。

鋼板倉（鋼板庫）庫外輸送時利用庫底氣化的壓力通過排料口焊接倉，使出庫物料流動至庫外，是利用鋼板倉（鋼板庫）庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板倉（鋼板庫）庫內達到均化效果再利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時排料100T---500T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在0.3度以下。本庫直接置于地面之上砂石骨料鋼板倉，鋼板倉（鋼板庫）庫底坡度可在18-60之間以上。這種角度的內斜坡，是利用鋼板倉（鋼板庫）庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內存料的排空率達到95%以上。

螺旋式鋼板倉現場施工，倉頂地面安裝。建造設備的成型、彎折線速度可以達到5m/分， [1]  不需要搭腳手架及其它輔助設施，因而工期極短。倉全用薄鋼板制成，重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內外兩 [2]  種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度的降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強物料的工程造價。 占地面積小、易管理。螺旋式鋼板倉與其它鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內任意選擇。兩倉間距離小500mm，可充分利用空間，減小占地面積。倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設備，用戶管理起來非常方便。

一、骨料鋼板倉的使用注意事項：

入料時應觀察庫內粉料分布情況，不得出現料位偏差過大情況，入料過程中注意觀察庫體沉降情況，發(fā)現沉降超差應立即停止入料并采取措施處理，以防庫體沉降時出現傾斜現象，入庫水泥應防止掉入雜物，而影響卸、出料。不得在庫頂、庫壁隨意開孔洞或隨意增加荷載，庫體不得連接和支撐提升機框架及其它設備、設施，嚴格控制入庫粉煤灰水分，防止庫內因含水量高而發(fā)生板結現象。因其壽命長，造價低，施工周期短，出料效果好等優(yōu)點被廣泛應用，那么在制作安裝的過程中，氣化管（流化棒）對安裝條件有什么要求呢？首先，氣化管（流化棒）需要安裝在填充物的混凝土基層上。大型粉狀物料鋼板庫的出料系統離不開氣化管（流化棒）基層要求平整不利于氣化管的固定造成濾布破壞，物料進入氣化管造成阻塞破壞。

金屬鋼板倉下部設計為錐底，有個控制開關，可以很方便的用提升機自動裝糧，從裝卸糧食方面方便不少。從使用壽命上來說，金屬鋼板倉由鍍鋅板制成，可以連續(xù)使用20年以上，并且不生銹。當糧倉需要搬遷時，拆裝方便松開螺栓即可。適合糧庫、飼料加工廠、養(yǎng)殖場、農場等單位和個入使用，是理想的糧食儲藏設備。糧食鋼板倉使用壽命一般考慮在20~50年，不過根據用途和地點以及氣候的問題都會影響倉庫的使用壽命，為了延長鋼板倉使用壽命，通常會對倉壁進行鍍鋅熱處理或涂其他層處理，再將鍍鋅薄板壓成波紋形狀，可大大增加倉庫強度，更牢固耐用。