工期：鋼板倉在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工，沒有養(yǎng)護期。10萬立方米規(guī)模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天混凝土倉。混凝土倉的施工周期至少需要180天10萬噸鋼板倉。可重復(fù)性及壽命：鋼板倉的壽命規(guī)定為25年螺旋倉，混凝土倉為50年。鋼板倉可以在壽命達(dá)到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而混凝土倉就不可以。

眼下正值寒冬，我們的鋼板倉更是面臨著巨大的考驗?zāi)兀≡谶@樣一年當(dāng)中非常冷的時刻，尤其是以接近年底，對使用的設(shè)備進行一次的檢查與維護，可以說是保證設(shè)備來年正常運行的關(guān)鍵因素，更是可以很好的延長其使用壽命焊接倉。首先，對于鋼板倉內(nèi)的一些機械設(shè)備，需要進行仔細(xì)的查看，按時加注潤滑油，機器在作業(yè)前，可以逐一部位空運轉(zhuǎn)，提前做好物料貯存運送設(shè)備的保溫加熱，千萬要做好防凍工作哦。另外砂石骨料鋼板倉，要查看配料斗里是否存有積水，一旦發(fā)現(xiàn)，需要立刻進行清理，并且還需要對水泵、水箱以及水管進行大掃除，避免在嚴(yán)寒季節(jié)被凍壞。再者，鋼板倉的大多數(shù)材料都是鋼板，由于常常暴露在空氣中，容易被腐蝕，所以要查看鋼板倉的防腐作業(yè)，特別是查看鋼板倉外表的防腐作業(yè)，看油漆涂刷是不是無缺，厚度、潤滑度是不是合格。

據(jù)以上介紹看到大型鋼板倉的基礎(chǔ)和樓房建設(shè)沒有什么差異，但是因為鋼板倉的特殊結(jié)構(gòu)是，整體對稱的一個圓形柱體，只要完全保證物料出入庫時的微動態(tài)，就可以保證安全使用。所以由發(fā)明人精心研究出現(xiàn)了一種新型實用型，這種基礎(chǔ)可以省掉一部分地基處理成本，但是必須完全均勻沉降，有一定的沉降值，組成沉降基礎(chǔ)技術(shù)是大型板倉的行業(yè)技術(shù)方向。鋼板庫庫體傾斜以及鋼板庫爆庫主要原因就是對沉降技術(shù)理解不透以及焊接工序方法和材料取用不當(dāng)造成的，因而基礎(chǔ)是鋼板倉建造的關(guān)鍵，設(shè)計、施工。

要建造高質(zhì)量的鋼板倉，我們必須從細(xì)節(jié)開始。從設(shè)計到施工，再到竣工，再到客戶，都必須嚴(yán)格控制鋼制筒倉的每個環(huán)節(jié)。鋼板倉的設(shè)計是項工作。公司要求鋼板倉過程設(shè)計人員事先介入客戶現(xiàn)場，并根據(jù)客戶實際的鋼倉進出料要求設(shè)計工藝布置圖。鋼板倉工藝圖必須滿足客戶的需求。根據(jù)過程圖和施工方的基礎(chǔ)勘察報告設(shè)計鋼倉的土建和倉庫主體。土木工程和倉庫的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計必須安全確保使用壽命，環(huán)境友好，可操作性強以及施工圖。我們都必須經(jīng)過很多人的努力，共同討論并研究可行性。計劃的可操作性。也就是說，在對圖紙進行提案，設(shè)計，圖紙，審查和制圖以及設(shè)計院的審查和蓋章等集后，我們開始進行施工。

鋼板倉的：鋼板倉具備自身重量輕、對基本規(guī)定低、」（均值為混凝土結(jié)構(gòu)筒倉修建周期時間的一半）、占地總面積小、人力省、低成本等特性，還可采取兩層壁板將倉身體內(nèi)表面用二種不一樣的原材料生產(chǎn)加工生成 一體，可減少修建成本費。與此同時，鋼板倉工程施工基本上不會受到時節(jié)、氣溫等原因危害，應(yīng)用公司能迅速獲得較好的經(jīng)濟收益。據(jù)具體測算，與同容積建筑鋼筋砼筒倉相較為，鋼板倉的不銹鋼板材用量與其說建筑鋼筋用量幾乎非常 ，混凝土用量節(jié)約約2/3；砼筒倉因自身重量和高度規(guī)定其基本花費高、總投資高，要高于15%～40%。 裝配式建筑鋼板倉倉容量大，自動化機械水平高，管理方法趨向化、合理性、數(shù)字化，能有效的減少運作成本費，并且部分脫卸式拆換，實際操作便捷。相同艙容來講，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對性較高。 儲存糧食管理方法較艱難（如無法通風(fēng)或通風(fēng)不勻稱，達(dá)不上儲存糧食通風(fēng)實際效果；蒸熏艱難，便是用PH3煙劑也無法透過較深糧層而達(dá)不上實際效果；糧層各位置糧食作物質(zhì)量抽樣檢驗較難等），維護保養(yǎng)較難，特別是在在長期 應(yīng)用后，易產(chǎn)生縫隙、隔熱保溫與防水層毀壞等狀況，無法修復(fù)，維護保養(yǎng)將更為艱難。 

隨著我們生活逐漸提高，我們使用的鋼板倉、鋼板庫時間過長，我們在清理水泥鋼板庫的時候，有許多人不知道，接下來我們一起了解下鋼板倉、鋼板庫的清理施工流程。首先對鋼板倉、鋼板庫的周邊環(huán)境，上下構(gòu)造.頂部情況，使每位清庫員工都能熟悉清楚，特定安全通道。為了解鋼板庫內(nèi)積灰情況，與廠方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系，接好電源掛好照明設(shè)施，結(jié)合我們多年的清庫經(jīng)驗，一般采用以下方法進入：從頂部風(fēng)口進入，采用高空懸掛雙保險由上向下，逐步排查；在確保庫內(nèi)積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時，也可從下側(cè)人孔進入探查，如庫檢修側(cè)門無法進入，可選擇在頂部風(fēng)口進倉作業(yè)，制作爬梯放至庫內(nèi)，工作人員做好安全防護措施方可進入倉內(nèi)從里面將側(cè)門打開。