在鋼板倉原始進料全過程中稻谷鋼板倉，有可能會發(fā)生一些問題螺旋倉，例如歪斜、儲集層傾斜度這些，那麼碰到這類問題大家該怎樣做呢？通常為了確保鋼板倉的和合理使用，我們在逐漸的情況下依照有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)開展規(guī) 定，原始進料務(wù)必是三次充，前40%、35%、25%每一次的進行后，要立在一段時間，不上一個月前的2個，不少于2個月。對軸力裝卸的狀況，要避免裝卸，務(wù)必先卸掉倉焊接倉。在施工過程中，試用、三個環(huán)節(jié)的正 常應(yīng)用，也應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)要求，開展沉降測量，應(yīng)密切關(guān)注井里底地基沉降和沉降觀測記錄的差別應(yīng)妥當(dāng)儲存。 

大型鋼板倉的特點：儲量大，單庫儲1-10萬噸B、投資省，噸儲投資200元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達95%C、建設(shè)周期短砂石骨料鋼板倉，3—4個月即可建成使用D、整體性能好，環(huán)保、節(jié)能、節(jié)省土地、壽命長，可使用50年E、鋼板倉排空率更高、均化效果更佳、庫內(nèi)設(shè)備可方便維修更換。經(jīng)過多年的的實踐以及大量實驗研究和完善，庫采用多點下料、搭配出料的方式，解決的第二代及第三代庫大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差、庫內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題傳統(tǒng)砼儲庫與大型鋼板庫對比。

大型焊接鋼板倉的主要結(jié)構(gòu)一般分如下幾大部分：庫頂、庫體、庫基礎(chǔ)、氣化卸料設(shè)備、物料輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)、儀器儀表等庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撐庫頂收塵設(shè)備重量、支撐輸送設(shè)備重量等，因此要求有足夠的強度，同時自身重量不能過大，以免導(dǎo)致基礎(chǔ)荷載增加，同時增加造價。對于直徑比較大的鋼板庫來說，一般采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)具有承載大、自重小等優(yōu)點。目前經(jīng)常采用的結(jié)構(gòu)形式有：經(jīng)緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構(gòu)型、H型鋼組合、網(wǎng)架型等。大型鋼板庫的環(huán)保效果，完全可以達到無塵排放的要求。這一功能，完全符合目前“綠色”戰(zhàn)略的性要求。如果生產(chǎn)工藝自成系統(tǒng)的采用大型鋼板庫，儲存和運輸環(huán)節(jié)將以無塵排放的效果。

在國外，針對鋼板倉結(jié)構(gòu)進行了大量的力學(xué)分析研究，主要集中在以下兩個方面，一個是鋼板倉內(nèi)散料對于鋼板倉內(nèi)壁的壓力形式，另一個是對于鋼板倉結(jié)構(gòu)行為的影響。在鋼板倉設(shè)計過程中貯存散料對鋼板倉倉壁的壓力的施加是關(guān)鍵部分，鋼板倉載荷的準(zhǔn)確程度直接影響有限元分析結(jié)果的，只有載荷施加的準(zhǔn)確，才能確保設(shè)計的鋼板倉結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。在鋼板倉使用的初階段，貯存散料壓力的計算是根據(jù)流體力學(xué)的理論，但隨著對鋼板倉載荷的研究深入，人們意識到在鋼板倉當(dāng)中貯存的散料（如水泥、粉煤灰、礦粉、砂石骨料、熟料、煤粉和糧食等）的力學(xué)性質(zhì)與液體有很大的區(qū)別，所以根據(jù)流體力學(xué)理論對鋼板倉散料壓力進行計算并不準(zhǔn)確，原因是：流體力學(xué)中鋼板倉內(nèi)部的壓力是隨著深度增加而線下增加；鋼板倉貯料的側(cè)壁壓力是沿著側(cè)壁深度增加而呈某種曲線增加。

糧食鋼板倉確保安全儲糧：科學(xué)保糧就是用科學(xué)的方法保管好糧食。按照糧食的變化規(guī)律，做到安全儲存，避免或減輕蟲、霉、鼠、雀危害造成的損失，抑制或減緩糧油陳化速度，減少糧油的損失損耗，降低保糧費用，減輕勞動強度，保證工作人員的身體健康等采取的一些安全、經(jīng)濟、簡便、有效的保糧方法和措施。同時還要認真貫徹“以防為主、綜合防治”的保糧方針，分別采取清潔衛(wèi)生、物理機械、化學(xué)藥劑、溫室儲藏等措施，因地制宜，從實際出發(fā)進行綜合防治，確保儲糧安全。