鋼板倉倉頂倉底的日常檢修與維護：定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否定期對倉頂平臺進行檢修，以防進料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構件外表產生銹斑等，如有銹斑應及時處理。定期對拼接式倉頂的螺絲進行檢查。根據檢查情況確定必要的防腐處理。定期對工藝孔(包括通風孔、人孔、測溫孔、位座等)進行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查水泥鋼板倉。

工期：鋼板倉在具備倉體的安裝后螺旋倉，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工，沒有養護期。10萬立方米規模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天混凝土倉。混凝土倉的施工周期至少需要180天。可重復性及壽命：鋼板倉的壽命規定為25年，混凝土倉為50年。鋼板倉可以在壽命達到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而混凝土倉就不可以焊接倉。

螺旋鋼板倉基礎做法　　力筋有無變形或裂縫等現象，并根據實際情況采取維護措施，6大型粉煤灰鋼板庫需每年一次對庫頂蓋板，平臺進行目測檢查，構件表面發生銹蝕現象應及時進行防腐處理，已免銹蝕處擴延，造成損失，據測試砂石骨料鋼板倉。存儲2年以上的水泥，除凝聚工夫延伸，抗折強度略有降低外，抗壓強度都有少許進步，并且沒有結塊景象，由此可見，密封功能優越的大型鋼板庫是長儲水泥的選擇，2分歧規劃的企業，可采用分歧儲量和數目的庫，確保設備延續出產。應用廉價貯存方法順應旺季發賣要求，大限制的添加企業效益。5運用周期長，已建儲庫15年沒做防銹處置，沒有分明銹蝕景象，假如10年做1次防銹保護。

影響骨料鋼板倉使用安全的因素有哪些？

一、骨料鋼板倉項目交付完成后，沒有按要求進行破碎試驗，這也是造成安全隱患的重要原因。

二、骨料鋼板倉中的貨物有壁掛現象，鋼板倉中使用的鋼板一般在0.8到4.2毫米之間，導熱系數是混凝土筒倉的兩倍以上。它很容易受到外界氣溫的影響。如果白天和夜晚之間的溫差導致倉庫中的冷凝，則谷物頂部或壁掛，出現，一旦谷物頂部，將在結的頂部中間形成真空，并且墻壁上的壓力將增加。

三、自然通風管道被灰塵堵塞。自然通風管用于維持倉庫內外氣壓的平衡，通風管道對倉庫屋頂的長期堵塞會產生很大的負壓，從而導致屋頂坍塌。

四、平底鋼筒倉的熟料開口不均勻，這個問題將直接導致運輸不均勻，這將導致筒倉壁接收的不均勻的側向壓力，導致骨料鋼板倉壁變形并嚴重地引起鋼板倉壁的起皺，傾斜導致整體崩潰。為了防止發生安全隱患，在使用鋼板倉時需要嚴格遵守使用說明。嚴禁私自改變骨料鋼板倉的結構，并試圖選擇普通鋼板制造商進行安裝。存儲水泥或粉煤灰的鋼板倉庫頂庫底的日常檢修與維護：每次水泥庫空鋼板庫后，應對鋼板庫體進行檢查，鋼板庫門密封性是否良好，鋼板庫門四周是否有裂開現象，檢查加強筋與鋼板庫壁連接情況，若為錐底骨料鋼板倉，應對錐斗生根部位進行檢查，根據檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。

糧食鋼板筒倉工藝設計心得：近年來國家為保障糧食安全、提高我國糧食國際競爭力以及增加農民收入，國家正在加快發展糧食現代物流。發展糧食現代物流的主要內容是推進糧食由包糧運輸向散儲、散運、散裝、散卸“四散化”運輸的變革，以實現糧食流通現代化，提高糧食流通效率，降低糧食流通成本。國家從2007年開始利用中央預算內資金對糧食物流的重點項目給予支持。鋼板筒倉有其投資少、施工周期短、占地面積小等眾多的優點，糧食鋼板倉已經成為糧食儲存的倉型，在我國經過20多年的發展，技術日趨成熟。正逐步形成取代混凝土筒倉的趨勢，而且在美國、加拿大等發達國家鋼板倉已經成為主流倉型。鋼板筒倉的市場情景廣闊。本人在從事糧食鋼板筒倉工藝設計多年的工作中，積累了以下心得，供大家參考。  

鋼板倉主要用途許多，農牧業行業化工廠行業，它的優點特性則遠遠地超出了其他儲存儀器設備，鋼板倉具備工期緊、規范化程度高、基本工程造價劣等多種多樣優點特性，可以說，鋼板倉的總體構成結構及其倉底設計方案，都是在非常大的程度上，遠遠地超過了其他儲存儀器設備的狹小發展。鋼板倉基本有別于其他工程建筑．它除地底埋設一部分外，還包含倉底和支撐結構，鋼板倉依據倉型的不一樣，可分成厚底倉和錐底倉，其支撐結構依據載荷以及上端的特性，一般選用填充墻柱、建筑鋼筋透水混凝土維護料層等方式。