裝配式鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學化、合理化、網絡化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難(如難以通風或通風不均勻螺旋倉，達不到儲糧通風效果；熏蒸困難，就是用PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達不到效果；糧層各部位糧食品質取樣檢測較難等)，維護較難，尤其在長時間使用后，易出現裂縫、保溫與防潮層破壞等現象，難以修補，維護將更加困難。

鋼板倉儲糧技術你曉得嗎？鋼板倉很多人都用來儲糧，確實有一些好處，對于鋼板倉的儲糧技術很多人都比較好奇，其實鋼板倉的儲糧技術主要分為四大部分焊接倉，

鋼板倉倉壁薄，吸熱快，散熱也快，如果倉內有溫度檢驗裝置，一旦溫度有變化，可以及時發現，進行適當處理砂石骨料鋼板倉。利用“四合一”糧食儲藏技術，加上原先就有的一些糧食處理技術，如清理、篩選

、分級、吸風除塵，以及管理上成熟和完整的辦法，如倒倉、倉內自動翻涼系統等。

鋼板倉儲糧技術一：熏蒸殺蟲

熏蒸殺蟲是根據糧倉理論，空氣動力環流理論，化學防治理論，運用微電腦控制技術，采用潮解產生氣體，通過環流熏蒸設備，強制氣流循環，促使氣體在糧堆里均勻分布

，達到有效殺蟲目的。環流熏蒸殺蟲技術在北方小麥儲藏倉，采用發生器投藥，施藥結束9ｈ后，達到均勻狀態，熏蒸防治良好。另外，利用鋼板倉的密閉性較高的特點，可以進行充氮氣，

主風道內的氮氣進入糧堆，在糧堆糧粒的孔隙間均勻流動，排出氧氣，發揮殺蟲作用，防治害蟲更好。

怎么做才能讓鋼板倉更堅固？1、大型鋼板倉可以解決水泥在鋼板倉內的板結的現象。當鋼板倉的環境溫度從零下50度，高到160度，這中間，物料的物理指標礦用保持不變。2、大型鋼板倉還可以解決水泥在鋼板倉內的底部進水和滲漏的情況。大型鋼板尺的庫底，采用高分子的防水材料等一些技術，在鋼板倉的底部作二次的防水。鋼板倉的底部上面有耐腐蝕防水的材料，可以作為后面的一道防水屏障。鋼板倉的基礎和底部采用的混凝土的材料都是防水的材料。這樣的設計防水等級為一級，防漏的等級是1-3萬噸的鋼板倉，在P8-P12Z中間。5-20萬噸的鋼板倉在P12中間。3、 大型鋼板倉解決水泥在鋼板倉里的出料的問題。大型鋼板倉需要保證鋼板倉的按需或按時出料的要求特點，和出料時候的順暢，并且可以達到出料的要求。

大型鋼板倉的兩面性！大型鋼板倉是一種大型倉儲設備，由于倉庫建設速度快、、省勞力、工期短、成本低等優點，贏得了眾多客戶的認可，在市場上也得到了廣泛的應用。雖然大型鋼板倉有很多功能和優點，但是在使用大型鋼板倉的過程中，會出現一些問題，影響正常使用。1.涂層性能:根據金屬的活性程度，將活性較強的金屬分離成電解液中的金屬離子，保護活性較弱的金屬。2.防腐:大型鋼板倉是在鋼板上電鍍或熱鍍一層約5-12微米的金屬鋅，具有防腐效果。3.抗剝落性:冷軋帶鋼是目前應用廣泛、生產的涂層鋼之一。鍍鋅分為熱鍍鋅和電鍍鋅，其中熱鍍鋅具有良好的抗剝落性。4.使用時間長:但是，它可以在不同的環境中使用。由于鍍鋅層的韌性強，而且幾乎在鍍層的每個地方都有鍍鋅，所以這種結構在使用中能夠承受一定的機械損傷，即使在凹陷處或尖角處也能得到很好的保護。5.低成本:鍍鋅板是一個時間和節省費用表:熱浸鍍鋅過程比其他涂層的方法簡單快速，還可以節省安裝后的涂層在網站上所需的時間，和熱鍍鋅防銹涂料的成本也是其他油漆涂料的成本很低。

鋼板倉（鋼板庫）庫外輸送時利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料流動至庫外，是利用鋼板倉（鋼板庫）庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板倉（鋼板庫）庫內達到均化效果再利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時排料100T---500T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在0.3度以下。本庫直接置于地面之上，鋼板倉（鋼板庫）庫底坡度可在18-60之間以上。這種角度的內斜坡，是利用鋼板倉（鋼板庫）庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內存料的排空率達到95%以上。

使用骨料鋼板倉的注意事項：

1、在使用骨料鋼板倉時，為了降低出現故障的頻率，增大使用的壽命，需要注意在制作鋼板倉時，鋼材的質量，須采用合格的板材，嚴格按照設計的規范要求操作。

2、在對鋼板倉進行操作前，要先經過系統的培訓。當培訓合格后，才可以實踐操作，這是為了避免由于工作人員的操作不當，使鋼板倉發生故障，從而影響它的正常使用。在建造好骨料鋼板倉后，如果在向鋼板倉內進料的時候，要分批進行，開始的時候。

3、在建造好骨料鋼板倉后，如果在向鋼板倉內進料的時候，要分批進行，開始的時候，不要一次進料太多，一般建議初期進料在鋼板倉庫體的百分之30以下，等過一個月左右，觀察庫體的沉降情況，等庫體沉降的均勻的時候，可以進行第二次的入料工作。第二次的入料不要超過總庫體的百分之60；在間隔兩周左右時間后，經過均勻沉降，再進行第三次入料。另外，在入料的時候，還要注意鋼板倉內部的物料的分布情況，盡量保持物料均勻分布。