隨著我們生活逐漸提高螺旋鋼板倉，我們使用的鋼板倉、鋼板庫時間過長螺旋倉，我們在清理水泥鋼板庫的時候，有許多人不知道，接下來我們一起了解下鋼板倉、鋼板庫的清理施工流程。首先對鋼板倉、鋼板庫的周邊環(huán)境，上下構(gòu)造.頂部情況，使每位清庫員工都能熟悉清楚，特定安全通道。為了解鋼板庫內(nèi)積灰情況，與廠方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系，接好電源掛好照明設(shè)施，結(jié)合我們多年的清庫經(jīng)驗焊接倉，一般采用以下方法進(jìn)入：從頂部風(fēng)口進(jìn)入，采用高空懸掛雙保險由上向下，逐步排查；在確保庫內(nèi)積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時，也可從下側(cè)人孔進(jìn)入探查，如庫檢修側(cè)門無法進(jìn)入，可選擇在頂部風(fēng)口進(jìn)倉作業(yè)，制作爬梯放至庫內(nèi)，工作人員做好安全防護(hù)措施方可進(jìn)入倉內(nèi)從里面將側(cè)門打開。

鋼板倉、鋼板庫砂石骨料鋼板倉，大型鋼板倉是一種全新理念的荷重儲庫。這種儲庫的技術(shù)原理是儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、球團(tuán)、焦炭等粉裝顆粒狀物料的一項重大發(fā)明。在粉狀物料方面它不僅解決了淡季物料安全儲存和旺季供不應(yīng)求的問題，而且是一種集中使用物料集散裝中轉(zhuǎn)的儲存庫，在企業(yè)的“節(jié)能減排”及環(huán)境保護(hù)上產(chǎn)生極為突出的效果，顆粒狀物料的存儲在響應(yīng)。

隨著糧食鋼板倉、鋼板庫應(yīng)用技術(shù)的日臻完善，尤其鋼板倉、鋼板庫已成為糧油行業(yè)的主流倉（庫）型。但是，近20年來糧食鋼板倉、鋼板庫在糧油加工廠、飼料廠發(fā)生的粉塵事故率呈上升趨勢。據(jù)報道，在一些具有技術(shù)設(shè)備的發(fā)達(dá)國家，粉塵現(xiàn)象都很嚴(yán)重。粉塵不僅帶來環(huán)境污染，更重要是造成嚴(yán)重人身傷亡事故和重大經(jīng)濟(jì)損失。因此，采取安全有效的防治措施，防止粉塵，非常必要，應(yīng)引起人們的足夠重視。德通鋼板倉認(rèn)為，從設(shè)計入手，考慮各種影響因素，采取綜合防治措施，以達(dá)到有效控制粉塵、防止粉塵事故的發(fā)生。

螺旋卷邊鋼板倉儲糧須知：鋼板倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風(fēng)向的地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板倉鋼板銹蝕，不宜臨海設(shè)置。鋼板倉的設(shè)計與施工除保證鋼板倉倉壁強(qiáng)度符合所需要求外，還應(yīng)使鋼板倉內(nèi)壁平整光滑，便于物料裝卸；布局應(yīng)合理，以節(jié)省占地面積。機(jī)械化鋼板倉在底部安裝卸料漏斗，上通廊設(shè)有裝料的運(yùn)輸設(shè)備。裝料時，卸料坑的散料通過提升機(jī)運(yùn)至上通廊并卸入水平皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)將散料卸到鋼板倉進(jìn)糧口流入鋼板倉。卸料時，散料通過卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出。此外，在糧食進(jìn)鋼板倉前、貯存期及出倉后還要進(jìn)行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作，為此，需配備相應(yīng)的設(shè)備與裝置，以便逐步實行自動化操作。

一、骨料鋼板倉的使用注意事項：

入料時應(yīng)觀察庫內(nèi)粉料分布情況，不得出現(xiàn)料位偏差過大情況，入料過程中注意觀察庫體沉降情況，發(fā)現(xiàn)沉降超差應(yīng)立即停止入料并采取措施處理，以防庫體沉降時出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，入庫水泥應(yīng)防止掉入雜物，而影響卸、出料。不得在庫頂、庫壁隨意開孔洞或隨意增加荷載，庫體不得連接和支撐提升機(jī)框架及其它設(shè)備、設(shè)施，嚴(yán)格控制入庫粉煤灰水分，防止庫內(nèi)因含水量高而發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象。因其壽命長，造價低，施工周期短，出料效果好等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用，那么在制作安裝的過程中，氣化管（流化棒）對安裝條件有什么要求呢？首先，氣化管（流化棒）需要安裝在填充物的混凝土基層上。大型粉狀物料鋼板庫的出料系統(tǒng)離不開氣化管（流化棒）基層要求平整不利于氣化管的固定造成濾布破壞，物料進(jìn)入氣化管造成阻塞破壞。