鋼板倉體檢修與維護鋼板倉每次裝滿或放空時，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉壁銹蝕情況煤炭鋼板倉，根據(jù)檢查情況對倉壁進行防腐處理螺旋倉。每次空倉后，應對倉體進行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強筋與倉壁連接情況。若為錐底倉，應對錐斗生根部位進行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。

工期：鋼板倉在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工，沒有養(yǎng)護期焊接倉。10萬立方米規(guī)模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天混凝土倉?；炷羵}的施工周期至少需要180天?？芍貜托约皦勖轰摪鍌}的壽命規(guī)定為25年，混凝土倉為50年。鋼板倉可以在壽命達到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而混凝土倉就不可以砂石骨料鋼板倉。

鋼板倉的：鋼板倉具備自身重量輕、對基本規(guī)定低、」（均值為混凝土結構筒倉修建周期時間的一半）、占地總面積小、人力省、低成本等特性，還可采取兩層壁板將倉身體內(nèi)表面用二種不一樣的原材料生產(chǎn)加工生成 一體，可減少修建成本費。與此同時，鋼板倉工程施工基本上不會受到時節(jié)、氣溫等原因危害，應用公司能迅速獲得較好的經(jīng)濟收益。據(jù)具體測算，與同容積建筑鋼筋砼筒倉相較為，鋼板倉的不銹鋼板材用量與其說建筑鋼筋用量幾乎非常 ，混凝土用量節(jié)約約2/3；砼筒倉因自身重量和高度規(guī)定其基本花費高、總投資高，要高于15%～40%。 裝配式建筑鋼板倉倉容量大，自動化機械水平高，管理方法趨向化、合理性、數(shù)字化，能有效的減少運作成本費，并且部分脫卸式拆換，實際操作便捷。相同艙容來講，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對性較高。 儲存糧食管理方法較艱難（如無法通風或通風不勻稱，達不上儲存糧食通風實際效果；蒸熏艱難，便是用PH3煙劑也無法透過較深糧層而達不上實際效果；糧層各位置糧食作物質(zhì)量抽樣檢驗較難等），維護保養(yǎng)較難，特別是在在長期 應用后，易產(chǎn)生縫隙、隔熱保溫與防水層毀壞等狀況，無法修復，維護保養(yǎng)將更為艱難。 

螺旋式鋼板倉現(xiàn)場施工，倉頂?shù)孛姘惭b。建造設備的成型、彎折線速度可以達到5m/分， [1]  不需要搭腳手架及其它輔助設施，因而工期極短。倉全用薄鋼板制成，重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩 [2]  種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度的降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強物料的工程造價。 占地面積小、易管理。螺旋式鋼板倉與其它鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉間距離小500mm，可充分利用空間，減小占地面積。倉自動化程度高，再配以測溫、料位等設備，用戶管理起來非常方便。

冬季來臨，鋼板倉也會隨著季節(jié)變化，遵循熱脹冷縮的物理規(guī)律發(fā)生一定狀態(tài)的物理變化。有人會擔心鋼板倉會因此受到影響。其實，在多年的鋼板倉工程實踐中，建立在大量理論試驗研究成果及鋼板倉工程經(jīng)驗的基礎上，總結出一些冬季使用鋼板倉需要注意的地方，涉及鋼板倉設計制作加工安裝和運輸?shù)母鱾€階段。從預防熱脹冷縮方面說，鋼板倉在選材上應考慮構件的重要性、構件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等因素。有時也取決于所采用鋼材的極限厚度以及構件的結構形式。

隨著儲存業(yè)的快速發(fā)展，大型鋼板倉在這個這個行業(yè)脫穎而出。大型鋼板倉儲存特點與優(yōu)勢獲得越來越多的客戶關注。我們今天就來說說大型鋼板倉的建設要點：

鋼板倉自從設計到出廠，再到客戶使用的每一個環(huán)節(jié)都要嚴格把握質(zhì)量關。鋼板倉的設計是開始的工作，我們就要求設計工作者設計的鋼板倉圖紙要滿足客戶需求的同時，安全為主，環(huán)保優(yōu)先，可操作性強，一份圖紙我們都是要經(jīng)過好多人的手，集體進行討論，研究方案的可行性和可操作性。等這份圖紙集體表決后，我們才進行施工。