鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、(平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半)、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體鍍鋅鋼板倉，可降低建造成本螺旋倉。同時，鋼板倉施工基本不受季節、天氣等因素影響，使用企業能快速取得良好的經濟效益。據實際計算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當，水泥用量節省約2/3；砼筒倉因自重和高度要求其基礎費用高、總投資高，要高出15%~40%。

鋼板倉庫建設完成后，如果要給鋼板倉庫供料，可以分批給料焊接倉，初次給料不應超過設計庫容的一半；4周后，觀察水庫的沉降。沉降、均勻，進行二次投料后，投料量不得超過總庫容的三分之二；第三次喂養是在同樣的間隔兩周之后進行的。此外，投料時應注意鋼板倉庫的儲存分配，以免料位偏差。不得在鋼倉庫的頂部和墻壁上隨意開孔或增加荷載。倉體不得連接和支撐提升架及其他設備和設施砂石骨料鋼板倉。土方開挖等對基礎有影響的活動，完工后不得在鋼倉基礎周圍5米范圍內進行。

首先，在大型鋼板倉修建時，整體的規劃就需要特別的zhi注意。其次，大型鋼板倉在修建時，還需要注意到使用的原料不同，那么修建的成本也會呈現一定的差異。很多大型鋼板倉在修建過程當中，肯定要使用比較好的原料，才能夠保證鋼板倉在真正投入使用以后，可以達到比較理想的使用效果，使用的壽命也會比較長一些。另外，在大型鋼板倉修建時，對于安全性的考慮，也需要特別的注意。因為在鋼板倉當中可能會存在一些粉塵，粉塵如果量達到一定的量，可能會有粉塵的威脅，那么這就會帶來很大的安全隱患。所以在進行鋼板倉修建的時候，如何進行粉塵防爆控制，也是在設計過程當中必須要考慮到的一個地方。才能保證鋼板倉再投入使用，安全性是不會有任何問題的。

現在很多的工廠都希望能夠建造出一個非常好的鋼板倉用于儲存原料，在建造時也有很多的細節需要被考慮到才能夠達到一個非常好的建造效果，那么哪些細節需要自己注意？需要注意鋼板倉材料問題，現在市場中有很多的材料都能夠建造鋼板倉，只不過不同等級的鋼板倉材料建造質量使用壽命等細節也會有所區別，當大家在建造鋼板倉時一定要對市場中不同等級的原材料有所對比，找到一個比較適合自己工廠建造需求的等級材料，自然能夠達到一個非常好的建造效果。

裝配式鋼板倉的集成系統一般包括倉體和保溫層。倉體主要是兩排裝配式鋼板經過組裝而成，而且每排鋼板倉包括一個或一個以上的鋼板倉單倉。鋼板倉的頂部被封閉，不設置入料口以及觀察口，相鄰的兩排鋼板倉的頂部設置鏈接的皮帶輸送機，布料小車以及輸送機的進料端口與倉體一側的提升機的出料端口進行鏈接，而且每排的鋼板倉的底部還設有輸送機，同時輸送機的出口與集運輸送機的端口像對接。

如何選擇糧食鋼板倉、鋼板庫規格噸位？

①一般日處理2000噸或以上大型油脂加工廠，通常要建5到8萬噸的鋼板倉、鋼板庫儲存量，另外大豆的品種單一，可以考慮建單倉、庫容量為1萬噸～1.5萬噸左右的大型鋼板倉、大型鋼板庫，相對比較經濟。另外，目前國內大型的淀粉等玉米深加工企業日處理量很大，也建議選擇這種大型鋼板倉、大型鋼板庫。

②中型油脂加工廠和中等規模的玉米深加工企業，可以選擇單倉、庫容量在5000～7500噸左右為宜。

③面粉加工企業，選擇鋼板倉、鋼板庫就不相同，小麥的品種很多，需要的鋼板倉、鋼板庫數量多，所以單倉容量以1000～2000噸左右為宜，根據日處理小麥量決定倉容量。

④麥芽、啤酒加工行業，單倉容量為1000～1500噸左右。

⑤飼料加工行業，單倉容量為1000～3000噸左右為宜。

⑥大米加工行業，目前大部分建設的鋼板倉、鋼板庫容量都不大，單倉容量在1000噸以下。

⑦小型汽車發放鋼板倉、鋼板庫，用于散糧的汽車發放或者打包等功能，一般選擇倉直徑小，單倉容量不超過500噸全錐斗形式。裝糧汽車可以在鋼板倉、鋼板庫下直接裝糧。