鋼板倉倉頂倉底的日常檢修與維護：定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否定期對倉頂平臺進行檢修，以防進料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構件外表產生銹斑等，如有銹斑應及時處理。定期對拼接式倉頂?shù)穆萁z進行檢查。根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。定期對工藝孔(包括通風孔、人孔、測溫孔、位座等)進行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

鋼板倉應用如此廣泛螺旋倉，然而鋼板倉的設計仍然存在不的地方，因為鋼板倉的失效是破壞性的，因此大多數(shù)鋼板倉的局部破壞通常會導致整個鋼板倉結構的災難性破壞，造成巨大的經濟損失甚至是生命損失。然而國內關于鋼板倉的規(guī)范主要參考于歐洲規(guī)范，關于高架式全鋼焊接（鍍鋅板螺旋卷板）鋼板倉和的相關理論規(guī)范又滯后于實際應用，且存在一定差距。針對這一矛盾，本文對高架式鋼板倉的力學性能和設計優(yōu)化進行了分析研究。本文以高架式鋼板倉為研究背景，依據(jù)規(guī)范及相關理論對其進行理論分析計算焊接倉，并對其進行強度和穩(wěn)定性進行驗算，可以得出安全性滿足要求。靜力分析的結果與理論計算的結果誤差小于10%，確定了有限元模型計算的性。鋼板倉結構的計算方法是非常復雜的，但有限元軟件的使用大大簡化了設計過程，同時也提供了一種直觀的方式來確定鋼板倉結構的薄弱區(qū)域砂石骨料鋼板倉。對鋼板倉進行動力及穩(wěn)定性分析，確定了高架式鋼板倉作用下薄弱部分以及極限承載力。

一、骨料鋼板倉的使用注意事項：

入料時應觀察庫內粉料分布情況，不得出現(xiàn)料位偏差過大情況，入料過程中注意觀察庫體沉降情況，發(fā)現(xiàn)沉降超差應立即停止入料并采取措施處理，以防庫體沉降時出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，入庫水泥應防止掉入雜物，而影響卸、出料。不得在庫頂、庫壁隨意開孔洞或隨意增加荷載，庫體不得連接和支撐提升機框架及其它設備、設施，嚴格控制入庫粉煤灰水分，防止庫內因含水量高而發(fā)生板結現(xiàn)象。因其壽命長，造價低，施工周期短，出料效果好等優(yōu)點被廣泛應用，那么在制作安裝的過程中，氣化管（流化棒）對安裝條件有什么要求呢？首先，氣化管（流化棒）需要安裝在填充物的混凝土基層上。大型粉狀物料鋼板庫的出料系統(tǒng)離不開氣化管（流化棒）基層要求平整不利于氣化管的固定造成濾布破壞，物料進入氣化管造成阻塞破壞。

二、首先，骨料鋼板倉氣化管（流化棒）需要安裝在骨料鋼板倉填充物的混凝土基層上，大型粉狀物料鋼板庫的出料系統(tǒng)離不開氣化管（流化棒）基層要求平整不利于氣化管的固定造成濾布破壞，物料進入氣化管造成阻塞破壞，骨料鋼板倉儲存物料效果好。物料在大型鋼板倉壁嚴密的空氣隔離中，基本輸入真空封存。這種密封效果遠比磚，石，混凝土結構庫體好的多，低碳環(huán)保，鋼板倉頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產生的粉塵，使粉塵排放濃度達到30mg/m以下。

糧食鋼板筒倉工藝設計心得：近年來國家為保障糧食安全、提高我國糧食國際競爭力以及增加農民收入，國家正在加快發(fā)展糧食現(xiàn)代物流。發(fā)展糧食現(xiàn)代物流的主要內容是推進糧食由包糧運輸向散儲、散運、散裝、散卸“四散化”運輸?shù)淖兏铮詫崿F(xiàn)糧食流通現(xiàn)代化，提高糧食流通效率，降低糧食流通成本。國家從2007年開始利用中央預算內資金對糧食物流的重點項目給予支持。鋼板筒倉有其投資少、施工周期短、占地面積小等眾多的優(yōu)點，糧食鋼板倉已經成為糧食儲存的倉型，在我國經過20多年的發(fā)展，技術日趨成熟。正逐步形成取代混凝土筒倉的趨勢，而且在美國、加拿大等發(fā)達國家鋼板倉已經成為主流倉型。鋼板筒倉的市場情景廣闊。本人在從事糧食鋼板筒倉工藝設計多年的工作中，積累了以下心得，供大家參考。