大型焊接鋼板倉具有一下特點：設計：以庫體直徑可以設計20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。結構：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎為圓臺桶型。倉儲量大：單庫容量1-10萬噸。施工時間短，普通3個月左右完成螺旋倉。出料系統：全新氣動出庫系統螺旋倉，靠氣動壓力將庫內物料輸送到位置。

混凝土鋼板倉有什么作用？在商品流通技術性先進的國家，鋼板倉廣泛運用于農牧業、糧食作物、冶金工業、裝飾建材、石油、化工廠、輕工業等領域，鋼板倉可以貯藏顆料裝散原材料、粉末狀原材料和液態原材料，例如：麥子、麥籽、高粱米 、苞米、水稻、黃豆、服用燃料籽、小麥面粉、木薯淀粉、現磨咖啡、可可果、精飼料制成品、混凝土、熟石膏、礬土、沙石、鐵礦石、、水、汽柴油、食用油等。鋼板是用鋼液澆筑，制冷后抑制而成的平板電腦狀不銹鋼板材。鋼板是 平板電腦狀，矩形框的，可立即軋制或由寬帶鋼剪截而成。鋼板按薄厚分焊接倉，薄鋼板4mm（薄0.2毫米），厚鋼板4~60mm，超厚鋼60~115mm。鋼板按軋制分，分熱扎和熱軋。薄板的間距為500~1500mm；厚 的間距為600~3000mm。薄板按鋼材牌號分砂石骨料鋼板倉，有一般鋼、鋼、碳素鋼、不銹鋼板、合金鋼、耐磨鋼、45號鋼、硅鋼片和工業生產純鋁薄板等。 

大型鋼板倉的特點：儲量大，單庫儲1-10萬噸B、投資省，噸儲投資200元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達95%C、建設周期短，3—4個月即可建成使用D、整體性能好，環保、節能、節省土地、壽命長，可使用50年E、鋼板倉排空率更高、均化效果更佳、庫內設備可方便維修更換。經過多年的的實踐以及大量實驗研究和完善，庫采用多點下料、搭配出料的方式，解決的第二代及第三代庫大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差、庫內設備無法維修更換的技術難題傳統砼儲庫與大型鋼板庫對比。

鋼板倉是用鋼板鉚接、焊接或組合成的儲藏工具，一般用來儲裝水泥、水泥熟料、干礦喳、粉煤灰、糧食等粉狀和散粒狀物料。其中，常用的為圓筒形鋼板倉，鋼板倉因其具有儲量大、投資小，工期短、占地少和自動化程度高等特點被廣泛應用到各行各業。隨著市場的需求與科技水平的發展，圓筒形鋼板倉的儲存能力已突破60000噸，倉體直徑超過50米，較大的直徑也使倉體的熱脹冷縮變的十分顯著。現在的鋼板倉在建造過程中，直接將倉體焊接在預埋混凝土中的預埋法蘭上，大體積的混凝土埋在土中受溫差變化的影響較小。但倉體與倉體基礎所使用的材料不同，其膨脹系數也不同，當倉體鋼板因溫度變化引起膨脹或收縮時，預埋法蘭不能同步膨脹或收縮，造成倉體鋼板受制約而產生較大的內應力，從而使倉體發生變形，嚴重時造成鋼板倉的毀壞。

鋼板倉使用小細節！鋼板倉被應用的范圍不斷擴大，用戶對鋼板倉質量的要求也越來越高。但是我們在使用的過程中也要注意細節，畢竟細節決定成敗，這樣我們能順利的進行工作進程。1、為了避免在使用鋼板倉時，頻繁的出現故障，縮短使用時長，不僅要確保鋼板倉本身的質量是合格的，還要嚴格按照正規的規范進行操作，定期對鋼板倉進行維護保養。2、作為操作人員，在對鋼板倉進行操作前，要進行系統的技術培訓，培訓合格后才能實踐操作，這樣可以避免鋼板倉由于操作不當發生故障，影響正常使用。3、在鋼板倉建造完工后，如果要向鋼板倉進料的話，可以分批進料，前期入料不超過設計庫容的一半；間隔4周后觀察庫體沉降情況，庫體沉降均勻后進行二次入料，入料量不超過總庫容的三分之二；同樣間隔兩周后進行第三次入料。除此之外，在入料時也要注意鋼板倉內的存儲分布情況，避免出現料位偏差的情況。4、不要在鋼板倉的頂部、倉壁隨意開孔洞或隨意增加荷載。倉體不得連接和支撐提升機框架及其它設備、設施。鋼板倉基礎完工后周圍5米內不得進行土方開挖及其他對基礎有影響的活動。

隨著我們生活逐漸提高，我們使用的鋼板倉、鋼板庫時間過長，我們在清理水泥鋼板庫的時候，有許多人不知道，接下來我們一起了解下鋼板倉、鋼板庫的清理施工流程。首先對鋼板倉、鋼板庫的周邊環境，上下構造.頂部情況，使每位清庫員工都能熟悉清楚，特定安全通道。為了解鋼板庫內積灰情況，與廠方現場負責人聯系，接好電源掛好照明設施，結合我們多年的清庫經驗，一般采用以下方法進入：從頂部風口進入，采用高空懸掛雙保險由上向下，逐步排查；在確保庫內積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時，也可從下側人孔進入探查，如庫檢修側門無法進入，可選擇在頂部風口進倉作業，制作爬梯放至庫內，工作人員做好安全防護措施方可進入倉內從里面將側門打開。