據(jù)以上介紹看到大型鋼板倉的基礎(chǔ)和樓房建設(shè)沒有什么差異，但是因為鋼板倉的特殊結(jié)構(gòu)是，整體對稱的一個圓形柱體，只要完全保證物料出入庫時的微動態(tài)，就可以保證安全使用。所以由發(fā)明人精心研究出現(xiàn)了一種新型實用型，這種基礎(chǔ)可以省掉一部分地基處理成本，但是必須完全均勻沉降糧食鋼板倉，有一定的沉降值螺旋倉，組成沉降基礎(chǔ)技術(shù)是大型板倉的行業(yè)技術(shù)方向。鋼板庫庫體傾斜以及鋼板庫爆庫主要原因就是對沉降技術(shù)理解不透以及焊接工序方法和材料取用不當造成的，因而基礎(chǔ)是鋼板倉建造的關(guān)鍵，設(shè)計、施工。

大型鋼板倉焊接工程冬季施工措施：冬季焊接的關(guān)鍵在于施工過程控制。施焊前后，注意收集氣象預(yù)報資料，焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度大于90%時不得進行施焊作業(yè)；當惡劣氣候即將到來，如無確切把握抵擋時，則放棄施焊。若焊縫已開焊焊接倉，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴格做好后熱處理，并且進行保溫處理。再次焊接時，將預(yù)熱溫度相應(yīng)提高。焊接預(yù)熱處理。焊接預(yù)熱處理采用火焰加熱法砂石骨料鋼板倉，焊縫焊接前在施焊焊縫坡口兩側(cè)進行，寬度為板厚的1.5倍且不小于100mm。焊縫焊接前將焊縫兩側(cè)的鐵銹、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干凈，以保證焊接質(zhì)量；焊接層溫控制。采用氧氣和乙氣體中性焰加熱方法，焊縫焊接的層間溫度控制80~200℃范圍內(nèi)，焊接過程中使用紅外測溫儀進行監(jiān)控，當焊縫焊接溫度低于要求時，立即加熱到規(guī)定要求。

大型鋼板倉、大型鋼板庫的形象效益：大型鋼板倉、大型鋼板庫的采用不僅帶來了有形的經(jīng)濟效益，而且克服了小庫群給企業(yè)形象造成紛亂的視覺缺陷。大型鋼板倉、大型鋼板庫的壯觀形象，將為企業(yè)增加感官效益。大型鋼板倉、大型鋼板庫的散儲能力是“確保淡季水泥連續(xù)生產(chǎn)的一項重大創(chuàng)舉”和“為水泥生產(chǎn)企業(yè)排憂解難”的一項有效措施。因為它的儲量適應(yīng)大小規(guī)模生產(chǎn)能力的散裝需求。尤其三北地區(qū)、由于旺季供不應(yīng)求的經(jīng)濟損失，不能充分發(fā)揮企業(yè)的投資效益，德通鋼板倉（鋼板庫）的采用使企業(yè)完全可以避免淡季停產(chǎn)的損失，通過旺季的獲取應(yīng)有的效益。

大型鋼板倉的建設(shè)需要參考的數(shù)據(jù)：一：要充分對大型鋼板倉的擬建場進行嚴格的勘探，以便得到實際可靠的地基承載力和地基土密度等。二：充分計算可靠容量飽和時地基的負荷，以便設(shè)計地基的承載能力。三：設(shè)立沉降區(qū)，要充分把前兩項工作做好的同時，嚴格計算大型鋼板庫的負荷與地基承載力的差。四：計算出的大型鋼板倉重負荷與地基地基承載力的差后，要根據(jù)地基壓縮模量的允許值，通過增加地基土的土壤密度，來完成大型鋼板庫的地基承載力。

影響骨料鋼板倉使用安全的因素有哪些？

一、骨料鋼板倉項目交付完成后，沒有按要求進行破碎試驗，這也是造成安全隱患的重要原因。

二、骨料鋼板倉中的貨物有壁掛現(xiàn)象，鋼板倉中使用的鋼板一般在0.8到4.2毫米之間，導(dǎo)熱系數(shù)是混凝土筒倉的兩倍以上。它很容易受到外界氣溫的影響。如果白天和夜晚之間的溫差導(dǎo)致倉庫中的冷凝，則谷物頂部或壁掛，出現(xiàn)，一旦谷物頂部，將在結(jié)的頂部中間形成真空，并且墻壁上的壓力將增加。

三、自然通風(fēng)管道被灰塵堵塞。自然通風(fēng)管用于維持倉庫內(nèi)外氣壓的平衡，通風(fēng)管道對倉庫屋頂?shù)拈L期堵塞會產(chǎn)生很大的負壓，從而導(dǎo)致屋頂坍塌。

四、平底鋼筒倉的熟料開口不均勻，這個問題將直接導(dǎo)致運輸不均勻，這將導(dǎo)致筒倉壁接收的不均勻的側(cè)向壓力，導(dǎo)致骨料鋼板倉壁變形并嚴重地引起鋼板倉壁的起皺，傾斜導(dǎo)致整體崩潰。為了防止發(fā)生安全隱患，在使用鋼板倉時需要嚴格遵守使用說明。嚴禁私自改變骨料鋼板倉的結(jié)構(gòu)，并試圖選擇普通鋼板制造商進行安裝。存儲水泥或粉煤灰的鋼板倉庫頂庫底的日常檢修與維護：每次水泥庫空鋼板庫后，應(yīng)對鋼板庫體進行檢查，鋼板庫門密封性是否良好，鋼板庫門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強筋與鋼板庫壁連接情況，若為錐底骨料鋼板倉，應(yīng)對錐斗生根部位進行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。