大型鋼板倉的特點：單庫容量大：單庫水泥容量5000到100000噸鍍鋅鋼板倉，已有各大企業投入使用螺旋倉，運行情況良好。投資?。簢崈ν顿Y與傳統混凝土庫相比節約30%—50%。出庫率高：出庫率穩定在95%以上。工藝布局靈活、使用；根據現場及客戶要求可以靈活布局。鋼板庫環向聯接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態，改善了庫壁鋼板受力情況焊接倉。

大型鋼板倉處理材料應均勻粒徑。存儲材料的粒度有很多優勢，比如可以讓設備各部分受力均勻，沒有方向的持續的壓力，如果在這種情況下很容易讓倉庫的身體變形。通過大型鋼板倉存儲材料應該適度的顆粒。許多人認為大型鋼板倉內部空間非常大，那么什么樣的東西可以，實際上這種想法是錯誤的。大型鋼板倉雖然有很多室內空間，但較適合其有限的粒狀材料砂石骨料鋼板倉，這種材料有許多優點與其他材料相比，如產生較小的光圈，充分利用空間，比如容易落入再次倒不容易塞口。

大型鋼板倉充氣，壓力不應超過10-12斤，確保頂孔是光滑的，如孔隙度及時清理灰塵的發現，可以積累灰塵布。7、不使用偏心加載，允許偏心放電，壁孔被禁止直接放電。8、定期檢查倉庫頂部的通風孔是開放的，壓力不是在室內產生的太大。9、每年雨季前，施工方應仔細檢查鋼制大型鋼板倉的腐蝕，并定期進行防腐處理。通風措施的效益鋼板倉通風孔結構，其固定在氣缸蓋頂部的通風口，通風孔在筒體的上部通過支架上固定一個開口向下的防護罩，防護罩，包括罩體和蓋，在排氣管的出口處設有隔離濾網。蓋體與頂蓋通過螺栓連接成一體，頂蓋上設有手柄。本實用新型的優點是通過增加在氣缸上的排氣孔的防護罩，增加除塵器排氣口的排氣管，鋼板倉可以有效防止粉末直接進入大氣環境的污染，還可以避免水分進入室內，使物料結塊，所以為更好地保證材料的特性。

鋼板倉的：鋼板倉具備自身重量輕、對基本規定低、」（均值為混凝土結構筒倉修建周期時間的一半）、占地總面積小、人力省、低成本等特性，還可采取兩層壁板將倉身體內表面用二種不一樣的原材料生產加工生成 一體，可減少修建成本費。與此同時，鋼板倉工程施工基本上不會受到時節、氣溫等原因危害，應用公司能迅速獲得較好的經濟收益。據具體測算，與同容積建筑鋼筋砼筒倉相較為，鋼板倉的不銹鋼板材用量與其說建筑鋼筋用量幾乎非常 ，混凝土用量節約約2/3；砼筒倉因自身重量和高度規定其基本花費高、總投資高，要高于15%～40%。 裝配式建筑鋼板倉倉容量大，自動化機械水平高，管理方法趨向化、合理性、數字化，能有效的減少運作成本費，并且部分脫卸式拆換，實際操作便捷。相同艙容來講，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對性較高。 儲存糧食管理方法較艱難（如無法通風或通風不勻稱，達不上儲存糧食通風實際效果；蒸熏艱難，便是用PH3煙劑也無法透過較深糧層而達不上實際效果；糧層各位置糧食作物質量抽樣檢驗較難等），維護保養較難，特別是在在長期 應用后，易產生縫隙、隔熱保溫與防水層毀壞等狀況，無法修復，維護保養將更為艱難。 

鋼板倉使用小細節！鋼板倉被應用的范圍不斷擴大，用戶對鋼板倉質量的要求也越來越高。但是我們在使用的過程中也要注意細節，畢竟細節決定成敗，這樣我們能順利的進行工作進程。1、為了避免在使用鋼板倉時，頻繁的出現故障，縮短使用時長，不僅要確保鋼板倉本身的質量是合格的，還要嚴格按照正規的規范進行操作，定期對鋼板倉進行維護保養。2、作為操作人員，在對鋼板倉進行操作前，要進行系統的技術培訓，培訓合格后才能實踐操作，這樣可以避免鋼板倉由于操作不當發生故障，影響正常使用。3、在鋼板倉建造完工后，如果要向鋼板倉進料的話，可以分批進料，前期入料不超過設計庫容的一半；間隔4周后觀察庫體沉降情況，庫體沉降均勻后進行二次入料，入料量不超過總庫容的三分之二；同樣間隔兩周后進行第三次入料。除此之外，在入料時也要注意鋼板倉內的存儲分布情況，避免出現料位偏差的情況。4、不要在鋼板倉的頂部、倉壁隨意開孔洞或隨意增加荷載。倉體不得連接和支撐提升機框架及其它設備、設施。鋼板倉基礎完工后周圍5米內不得進行土方開挖及其他對基礎有影響的活動。

鋼板倉特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出，邊緣的料總是越積越久造成死料區，使倉儲庫的出庫率大大降低。目前，常規技術建造的鋼板庫都存在嚴重的卸料問題，建成后開始出庫率還可以.但隨著時間的延長卸料會越來越差。如(3萬噸.直徑31m庫)嚴重時僅剩余中間直徑4m的部位下料通暢.其余部位全部沉積為死料區.而且死料區在不斷的成長.終將庫堵死，卸不出料來。清庫時發現.該區水泥的堆積休止角競達到70度～90度，.完全失去了流動性。